Cтанок лазерной резки МЛ35 Компакт с полем 1500*1500 мм

Станок МЛ35 Компакт обеспечивает резку листов и заготовок размером до 1500*1500 мм с повышенной точностью. Идеальное решение для тех, кому нужно обеспечивать высокое качество и повторяемость лазерной резки листовых металлов при небольших габаритах заготовок. Компоновка станка дает возможность устанавливать станок в помещения ограниченной площади, либо с ограниченной нагрузкой на перекрытия.

Лазерные машины серии МЛ35 Компакт предназначены для резки и раскроя металлических листов и заготовок в половину стандартного листа (до 1500*1500 мм), а также для резки рулонных металлов и электротехнической стали.

Станки позволяют осуществлять высококачественную резку различных сортов стали, алюминия, бронзы, латуни, титана и прочих металлов и сплавов.

Максимальные обрабатываемые толщины при мощности лазера 2000 Вт:

Алюминиевые сплавы – до 6 мм

Нержавеющая сталь – до 8 мм

Конструкционные стали – до 16 мм

Латунь – до 4-6 мм

Выдвижной предметный стол позволяет значительно уменьшить габариты и вес лазерной машины, что дает возможность беспрепятственно устанавливать её на ограниченной площади.

Преимущества:

• Сварное основание повышенной жесткости обеспечивает лучшие динамические характеристики
• Доступные типы лазерных источников: волоконный иттербиевый непрерывный 700 – 4000 Вт, волоконный QCW 150-300 Вт
• Линейные двигатели с увеличенной силой тяги разработки и производства «Лазеры и аппаратура»
• Удобная в обслуживании оптическая лазерная головка LaserCut-30FR

• Надежный коллиматор разработки «Лазеры и аппаратура»
• Высокопроизводительный модуль автоматического поддержания зазора между  головкой и листом
• Базовый комплект ПО включает модуль технологической подготовки файлов-заданий
• Координатная система дополнительно откалибрована лазерным интерферометром для повышения точности
• Оптимален для резки электротехнических (трансформаторных) сталей

Модули и конструктивное исполнение МЛ35 Компакт:

• Иттербиевый волоконный лазер с функцией модуляции мощности излучения.
• Лазерная режущая головка модульной конструкции, содержащая модуль перемещения положения сфокусированного пятна лазерного излучения вдоль оптической оси Z и встроенный емкостной датчик измерения расстояния от сопла до обрабатываемой поверхности.
• Портальный трехкоординатный стол с приводом для вертикального перемещения оптической головки, оснащённый линейными синхронными двигателями.
• Пневмосистема, оснащённая фильтрами-регуляторами давления и электропневмоклапанами для автоматизированной подачи воздуха, кислорода, вспомогательных или защитных газов в зону обработки.
• Выдвижной предметный стол на всю длину рабочей зоны.
• Видеосистема для максимально точного наведения на точку резки (опционально).
• Сборно-разборная станина в виде жёстко связанных между собой сварных каркасов (каркас для установки узлов предметного стола в виде выдвижной паллеты и два каркаса для двигателей продольных перемещений).
• Балка линейного двигателя поперечных перемещений из композитного материала.
• Промышленный шкаф для размещения электронных блоков.
• Пульт управления.
• Кабинетная защита рабочего модуля машины.
• Электронные блоки, обеспечивающие работу различных узлов и составных частей.
• Система ЧПУ на основе программируемого виртуального контроллера реального времени.
• Комплект специализированного программного обеспечения.

Технические характеристики

• Силовой каркас выполнен в виде сварного  основания из стальных труб с  шлифованными горизонтальными поверхностями
• Кабинетная защита (защитная камера) имеет раздвижные двери, смотровые окна, внутреннее освещение и систему блокировок. Обеспечивает защиту по ГОСТ Р 50723-94 по 1му классу лазерной безопасности
• Управление всеми органами станка в процессе работы осуществляется с одного рабочего места.

Координатно-кинематический модуль

• Портальный привод (XY стол) на линейных двигателях
• Вертикальное перемещение оптической головки осуществляется линейным Z-приводом с ходом 100 мм.

Лазерно-оптический модуль

• В машинах МЛ35-Компакт  используются иттербиевые волоконные лазерные источники IPG Photonics. Волоконные лазеры не требуют периодического обслуживания; широкий диапазон доступных мощностей позволяет обрабатывать металлы толщин до 20 мм; высокий КПД (~25%) обеспечивает минимальное энергопотребление.
• Режущая головка типа «ЛиТ-2» с блоком поддержания зазора БСЗ 2.5, обеспечивает производительную резку и удобное обслуживание.
• Картриджная замена линз, ручное или автоматическое управление фокусировкой.

Технологический модуль

• Автоматизированная подача 3х газов: например, воздуха, кислорода, вспомогательных или защитных газов в зону обработки, что обеспечивает защиту фокусирующей оптики, ускоряет и улучшает качество реза. Переключение между каналами подачи газов осуществляется из интерфейса ПО, возможна программная регулировка давления.
• Система вентиляционных каналов располагается в полостях конструкционных элементов каждой Y-координаты. Два выхода от искрогасящей камеры к фильтровентиляционной или вытяжной системе расположены с задней стороны машины.
• Частично выдвижным рабочим столом комплектуются машины с размерами координатного стола 1500х1500мм для более удобной загрузки материала и выгрузки готовых деталей.
• Накопитель для удобного удаления отходов и остывших брызг металла (окалины, мелкие обрезки), образующихся при резке.

Модуль управления

• Программное обеспечение в базовом исполнении включает: собственно управляющую программу LaserCNC и САМ систему TrackLayer 2.0.
• Программа LaserCNC позволяет контролировать все процессы, связанные с работой станка, визуализировать выполняемую программу, устанавливать необходимые технологические параметры. ПО LaserCNC полностью открыта для оператора и технолога, возможно составление программ в полуавтоматическом или полностью ручном режиме, используя стандартные G-коды.
• CAM-система TrackLayer 2.0 отвечает за подготовку управляющих заданий для листового раскроя, включая в себя оптимизацию расположения деталей на листе, формирование входов-сходов, и прочих параметров необходимых для быстрого и экономного раскроя листовых материалов.

Назначение

• Автоматическая производительная высококачественная резка различных листовых и рулонных материалов.
• Резка тонколистовых металлов

Обрабатываемые материалы: 

• Конструкционные, углеродистые, инструментальные, нержавеющие, электротехнические (трансформаторные) стали, оцинкованные стали и различные сплавы.
• Алюминий и сплавы на его основе.
• Бронза, латунь.
• Титан.
• Углеродные композитные материалы.

МЛ35 Компакт может оснащаться широким спектром опций, расширяющим и дополняющим его возможности.

Сервис и гарантия: Наша компания предлагает оперативную реакцию менеджера в течение 10 минут, обеспечивая поддержку в одном окне, гарантию и сервисное обслуживание, а также проводит пуско-наладочные работы для снижения риска неисправностей.

Также, мы предоставляем обучение сотрудников, обеспечивающее качественную работу оборудования и снижает риск неисправностей более чем на 30%. 

Все оборудование, которое вы приобрели у нас, в течение установленного производителем срока находится на гарантийном обслуживании. В данный период все ремонтные работы осуществляются бесплатно. Гарантия предусматривает бесплатный ремонт и замену вышедших из строя запчастей при условии правильной эксплуатации оборудования.