TruPrint 5000 | |
ОБЪЕМ ОБРАБОТКИ (ЦИЛИНДР) | Диаметр 300 мм x 400 мм Высота |
ЭФФЕКТИВНЫЙ ОБЪЕМ ОБРАБОТКИ (ЕСЛИ ПОДОГРЕВ >200 °C) | Диаметр 290 мм x 400 мм Высота |
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ | Поддающиеся сварке металлы в виде порошка, например: нержавеющая сталь, инструментальная сталь, сплавы из алюминия, сплавы на основе никеля и титана. Наличие материалов и параметров можно проверить по запросу. |
ПОДОГРЕВ (СТАНДАРТНЫЙ) | До 200 °C |
ПОДОГРЕВ (ОПЦИЯ) | До 500 °C |
МАКСИМАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ ЛАЗЕРА НА ЗАГОТОВКЕ (ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕР TRUMPF) | 500 Вт |
ДИАМЕТР ЛУЧА (СТАНДАРТ) | 80 мкм |
ТОЛЩИНА СЛОЯ | 30 - 150 мкм |
ПРОЦЕНТ НАВЕСНЫХ КОМПОНЕНТОВ | 5 - 180 см³/ч |
ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЕ (НАПРЯЖЕНИЕ) | 400 В |
ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЕ (СИЛА ТОКА) | 32 A |
ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЕ (ЧАСТОТА) | 50 Гцм |
ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ | Азот, аргон |
ВЕС (ВКЛ. ФИЛЬТР, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШКАФ, ПОРОШОК) | 7085 кг |
РАЗМЕРЫ (ВКЛ. ФИЛЬТР, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШКАФ) (Ш X В X Г) | 4616 мм x 1645 мм x 2038 мм |
РАЗМЕРЫ (ВКЛ. ФИЛЬТР, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШКАФ) (Ш X Г X В) С ОПЦИЕЙ ПОДОГРЕВА 500 °C | 5266 мм x 1645 мм x 2038 мм |
Высокопроизводительная полуавтоматизированная система 3D-печати TruPrint 5000 подготовит вас для промышленного серийного производства. Благодаря таким характеристикам, как опциональный предварительный подогрев при 500 °C, и оснащению Fullfield Multilaser с тремя волоконными лазерами TRUMPF мощностью 500 Вт вы сможете с легкостью выполнять даже самые сложные промышленные задачи. Надежный станок с высокой скоростью изготавливает высококачественные детали из разных видов металла и при этом отвечает высоким требованиям к качеству в сфере изготовления производства инструментов и пресс-форм, в том числе с помощью 3D-печати на заготовках преформ, а также авиации, космонавтики и изготовления медицинского оборудования. В качестве опции весь технологический цикл может осуществляться в среде защитного газа: фильтрация, печать, охлаждение, удаление порошка. В сочетании с внешней системой управления деталями и порошком, а также решениями для мониторинга от компании TRUMPF станок буквально предназначен для промышленного аддитивного серийного производства.
Благодаря опции «Преформа» TruPrint 5000 поддерживает гибридное производство деталей. Для этого на заготовку наносятся структуры детали, подлежащие аддитивному производству. Инновационная опция особенно подходит для простого управления в изготовлении инструментов и пресс-форм.
Благодаря высокодинамичной стратегии сканирования SCANahead три 500-ваттных полномасштабных мультилазера одновременно облучают любую точку объема обработки и тем самым гарантируют оптимальное качество поверхности без швов. Кроме того, позиционирование источников излучения автоматически контролируется и при необходимости корректируется.
Опциональный предварительный подогрев подложной пластины до 500 °C обеспечивает высокое качество деталей и надежность производственного процесса. Все важные технологические операции можно проводить в среде защитного газа.
Автоматический запуск позволяет выполнять быстрое оснащение и обеспечивает высокую надежность технологического процесса.
Благодаря опции «Преформа» поддерживается гибридное производство деталей. Используя заготовки преформ, вы экономите время и расходы, пользуясь преимуществами аддитивного производства.
TruPrint 5000 позволяет выполнять работу параллельно основному машинному времени: оптимизируется процесс оснастки, повышается производительность и исключается контакт с порошком.
Процесс нанесения порошка, плавильная ванна, состояние и производительность станка, а также качество заготовки слой за слоем всегда будут под контролем.
Благодаря высокодинамичной стратегии сканирования SCANahead три 500-ваттных полномасштабных мультилазера одновременно облучают любую точку объема обработки и тем самым гарантируют оптимальное качество поверхности без швов. Кроме того, позиционирование источников излучения автоматически контролируется и при необходимости корректируется с помощью Automatic Multilaser Alignment Plus, что обеспечивает воспроизводимое качество деталей.
Опциональный предварительный прогрев до 500 °C позволяет значительно повысить качество обработки многих материалов в сфере изготовления инструментов и пресс-форм, авиации, космонавтики и медицины. Среди прочих преимуществ: меньше опорных структур и трещин от напряжений в титане (Ti6AI4V). Для определенных материалов, таких как H11 (1.2343) и H13 (1.2344), обработка возможна только при температуре 500 °C.
Получите преимущества благодаря продуманному 3D-проектированию с комбинацией технологий производства: печатайте аддитивные структуры поверх недорогих заготовок преформ, изготовленных обычным способом. HMI позволяет позиционировать печатаемую геометрию на заготовке вручную или автоматически в зависимости от конфигурации. Подгонку можно визуализировать с помощью камеры Powder Bed Monitoring. Используйте эту опцию для устойчивой переработки отдельных деталей или для серийного производства. Оцените преимущества высокого и воспроизводимого качества деталей.
Подробная проверка качества и протоколирование процесса слой за слоем. Вы сможете заблаговременно распознавать отклонения от параметров процесса и просматривать критичные области на заготовке. Кроме того, автоматически выполняется сопоставление данных с эталонной заготовкой. Все плавильные ванны можно контролировать параллельно.
Быстросменные рабочий и накопительный цилиндры позволяют выполнять оснастку цилиндрами, распаковку и охлаждение горячих деталей параллельно процессу LMF. Это сокращает время простоев и вспомогательное время и повышает производительность станка.
Воспользуйтесь преимуществами оснащения параллельно основному машинному времени и распаковки заданий на одном или нескольких станках: короткое время обработки больших объемов порошка и замкнутый контур порошка гарантируют высокую производительность и безопасность для оператора. Главные компоненты — фильтровальная установка, станция распаковывания и хранилище порошка, создают при этом основу для серийного промышленного производства. В качестве опции весь технологический цикл может осуществляться в среде защитного газа: фильтрация, печать, охлаждение, удаление порошка.
Touchpoint Print — простой интерфейс для управления системой 3D-печати. Навигация по системе осуществляется интуитивно при помощи различных жестов, доступных для сенсорного экрана (например, смахивания). Количество окон ограничено лишь самым необходимым, а реалистичные 3D-визуализации упрощают процессы оснащения станка.
Программное обеспечение для подготовки данных TruTops Print от TRUMPF обеспечивает инновационную поддержку подготовки заданий на изготовление с помощью опции «Преформа». Многочисленные объекты зоны свеса гарантируют наилучшее качество деталей и возможность производства любой геометрии детали. Так можно получить тончайшие структуры даже без опор.
Сервис и гарантия: Наша компания предлагает оперативную реакцию менеджера в течение 10 минут, обеспечивая поддержку в одном окне, гарантию и сервисное обслуживание, а также проводит пуско-наладочные работы для снижения риска неисправностей.
Также, мы предоставляем обучение сотрудников, обеспечивающее качественную работу оборудования и снижает риск неисправностей более чем на 30%.
Все оборудование, которое вы приобрели у нас, в течение установленного производителем срока находится на гарантийном обслуживании. В данный период все ремонтные работы осуществляются бесплатно. Гарантия предусматривает бесплатный ремонт и замену вышедших из строя запчастей при условии правильной эксплуатации оборудования.
Оплата производится на расчётный счёт, на основании счёта на оплату, который Вы получите на e-mail после оформления заказа.
При покупке лазерного станка, вы получаете скидку на воздушный компрессор до 25%
Вы можете приобрести станки и оборудование любым безналичным способом оплаты.
Мы предлагаем наше оборудование на взаимовыгодных условиях. Если вас это заинтересует, просто позвоните по бесплатному (для России) номеру +7 (495) 477-52-96 и мы все расскажем подробнее.
Заполните форму обратной связи. В течение 10 минут с вами свяжется менеджер и подберет комплектующие и оборудование
Отправить запрос WhatsApp