Длина волны излучения | 1.06-1.07 мкм |
Средняя мощность излучения | 1000 Вт |
Количество интерполируемых координатных осей | 5 или 6 |
Рабочий ход по осям ХYZAB | 1000х1000х800х360°х ±135° |
Точность позиционирования | Не хуже 0.05 мм |
CАМ-система | Flex Teaching (ЛиА) или Спрут Cam |
Управляющая программа | FlexCNC (Лиа) |
Электропитание (в зависимости от характеристик) | 380 В, 50 Гц |
Потребляемая мощность (машина с доп. оборудованием) | Не более 12 кВт |
Габариты станка (с доп. оборудованием) | 1 965х2 696х2 006 мм |
Вес станка (без доп. оборудования) | до 2 500 кг |
Лазерная машина МЛ7-С для порошковой наплавки и формообразования с системой машинного зрения. Применяется для обработки крупногабаритных изделий. Рабочий ход — 1500х600х1500 мм.
Аддитивная технологическая система реализует метод прямого осаждения металла из коаксиальной газопорошковой струи на оплавленную лазером область (Laser Direct Metal Deposition, LDMD).
Металлический порошок подводится из дозатора в форсунку с помощью инертного газа и тонкой струей впрыскивается в область расплава. Туда же подводится энергия лазера.
Подача струи металлического порошка и транспортирующего газа в эту область осуществляется оптической головкой со специальным соплом и системой подачи металлического порошка.
Специализированное ПО с системой машинного зрения позволяет работать в автоматическом режиме: сканировать поверхность обрабатываемой детали для формирования облака точек и сопоставления реальной детали и 3д-модели.
Модули и конструктивное исполнение лазерной машины МЛ7-C
▪ Иттербиевый непрерывный волоконный лазер.
▪ Рабочая головка для наплавки с коаксиальной подачей порошка.
▪ Дисковый порошковый дозатор с двумя независимыми ёмкостями для порошка и системой подогрева.
▪ Распределитель порошка, обеспечивающий равномерное распределение потока смеси на четыре канала (запатентовано ГК «Лазеры и аппаратура»).
▪ Пневмосистема с регуляторами давления и управляемыми пневмоклапанами.
▪ Планшайба и Т-образный стол для установки оснастки с изделием.
▪ Координатно-кинематическая система перемещений по осям ХYZAB.
▪ Видеокамера с монитором для визуального контроля.
▪ Модуль машинного зрения.
▪ ЧПУ на основе программируемого виртуального контроллера реального времени.
▪ Сварной силовой каркас.
▪ Промышленный шкаф для размещения электронных блоков.
▪ Защитная кабина.
▪ Пульт управления (компоненты: монитор, полноразмерная клавиатура, манипулятор «мышь»).
▪ Встроенная вентиляционная система, обеспечивающая подключение к фильтровентиляционной установке или промышленной вытяжной системе.
▪ Комплект специализированного ПО (CAM+CNC)
Дополнительное оборудование:
▪ Система просеивания порошка.
▪ Модульная установка дымоудаления и фильтрации воздуха
▪ Модуль удаления порошка.
Назначение:
Лазерная машина МЛ7-С предназначена для порошковой наплавки и формообразования крупногабаритных изделий
Применяемые расходные материалы (порошковые металлы):
▪ хромоникелевые и кобальт-хромовые сплавы;
▪ нержавеющая сталь;
▪ алюминий;
▪ титан;
▪ цветные металлы отечественного и зарубежного производства.
Сервис и гарантия: Наша компания предлагает оперативную реакцию менеджера в течение 10 минут, обеспечивая поддержку в одном окне, гарантию и сервисное обслуживание, а также проводит пуско-наладочные работы для снижения риска неисправностей.
Также, мы предоставляем обучение сотрудников, обеспечивающее качественную работу оборудования и снижает риск неисправностей более чем на 30%.
Все оборудование, которое вы приобрели у нас, в течение установленного производителем срока находится на гарантийном обслуживании. В данный период все ремонтные работы осуществляются бесплатно. Гарантия предусматривает бесплатный ремонт и замену вышедших из строя запчастей при условии правильной эксплуатации оборудования.
Оплата производится на расчётный счёт, на основании счёта на оплату, который Вы получите на e-mail после оформления заказа.
При покупке лазерного станка, вы получаете скидку на воздушный компрессор до 25%
Вы можете приобрести станки и оборудование любым безналичным способом оплаты.
Мы предлагаем наше оборудование на взаимовыгодных условиях. Если вас это заинтересует, просто позвоните по бесплатному (для России) номеру +7 (495) 477-52-96 и мы все расскажем подробнее.
Заполните форму обратной связи. В течение 10 минут с вами свяжется менеджер и подберет комплектующие и оборудование
Отправить запрос