Тип лазера | Волоконный лазер с диодной накачкой |
Длина волны изучения | 1 064 нм |
Мощность лазерного излучения | до 10 Вт |
Частота модуляции | 20-100 кГц |
Максимальное рабочее поле | 100×100 мм |
Размер пятна излучения в зоне обработки | около 20 мкм |
Скорость при подгонке | 200 мм/с |
Расчетный шаг перемещения | 1 мкм |
Диапазон сопротивлений подгоняемых резисторов | 1-107 Ом |
Метод фиксации заготовки | Механический/вакуумный |
Допускаемая погрешность контроля резистора Rх: В диапазоне менее 50 Ом не хуже |
±0,08% |
Допускаемая погрешность контроля резистора Rх: В среднем диапазоне более 50 Ом, менее 160 кОм не хуже |
±0,04% |
В диапазоне более 160 кОм не хуже | ±0,15% |
Установки лазерной подгонки резисторов (лазерные триммеры) МЛ5-2 предназначены для операций автоматической и ручной лазерной подгонки резисторов, выполненных по тонкопленочной или толстопленочной технологии на подложках из поликора, ситалла, сапфира, различной керамики.
Лазерный модуль
В качестве источника лазерного излучения используется импульсный иттербиевый волоконный лазер YLP-V2. Использование данного лазера обеспечивает высокую энергию и среднюю мощность и, кроме того, отсутствуют переходные процессы при выходе на режим, что позволяет обрабатывать широкую номенклатуру изделий с высокой точностью.
Оптико-электронный модуль формирования лазерного пятна и выполнения реза
Позиционирование пятна и выполнение подгоночного реза осуществляется с помощью прецизионной 2х осевой кинематической системы автоматического перемещения обрабатываемого изделия (гальваносканера).
При этом достигаются следующие параметры:
Модуль размещения и фиксации обрабатываемого изделия
Для установки и фиксации изделия используются предметные столики с механическим закреплением образца размером 48х60 мм. Предметные столики размещаются на платформе. Платформа содержит узел подстройки по углу с помощью микрометрических винтов. Диапазон угловой подстройки платформы предметного столика по углу φ ±10º. Диапазон подстройки (точной юстировки) по оси Z – 5 мм, точность установки – 10 мкм.
Кинематическая система автоматизированного перемещения зондов
Для автоматизированных перемещений зондов по координатам XY используются прецизионные компактные координатные столы. Перемещение зондов по координате Z осуществляется с помощью микролифта с использованием роликовых направляющих и эксцентрика. В качестве приводов использованы малогабаритные двигатели.
Модуль контроля и измерений
В комплект поставки входит два измерительных зонда. Каждый из зондов снабжен регулировкой силы прижатия зонда к контактной площадке. В базовый комплект входит высокоскоростная цифровая измерительная система (ЦИС) с разрядностью не менее 1. Подгонка выполняется с учетом коэффициента нагрузки и предела отклонения номинала резистора.
Машина МЛ5-2 снабжена оптической системой контроля. Контроль осуществляется с помощью телевизионной системы, с отображением прицельной сетки на мониторе управляющего компьютера или с выводом изображения на отдельный монитор. Увеличение в ТВ-канале визуального контроля – не менее 60 крат. ТВ-канал снабжен светодиодной подсветкой рабочего поля.
Модуль управления
Модуль включает электронные блоки, обеспечивающие работу различных узлов и составных частей машины, компьютер, содержащий интерфейсную плату и плату управления приводами (контроллер). Пульт управления содержит монитор 21”, полноразмерную клавиатуру, а также три джойстика-манипулятора, с возможностью ускоренных перемещений.
Эргономичное рабочее место оператора предусматривает работу «сидя».
Каркасный модуль
Несущая конструкция машины – виброустойчивая.
Основные составные части машины смонтированы на силовой плите с обработанными посадочными площадками для размещения оптико-механических и кинематических блоков.
Плита с помощью 4-х виброопор устанавливается на опорный каркас, выполненный в виде сварной конструкции из стальных труб. Опорный каркас также служит основанием для установки шкафа с электронными блоками и пульта управления установки.
Электронные блоки размещаются в шкафу. Управление машиной осуществляется с помощью пульта управления. Пульт содержит стол для клавиатуры, закрепленный на опорном каркасе и кронштейн с монитором (с возможностью его регулировки по углу наклона и расстоянию от оператора). Эргономичное рабочее место оператора предусматривает работу «сидя». Рабочая зона имеет светодиодную подсветку.
Подгонка сопротивлений выполненных по тонкопленочной или толстопленочной технологии изготовления резисторов ГИС на стандартных подложках из поликора, ситалла или керамики.
Сервис и гарантия: Наша компания предлагает оперативную реакцию менеджера в течение 10 минут, обеспечивая поддержку в одном окне, гарантию и сервисное обслуживание, а также проводит пуско-наладочные работы для снижения риска неисправностей.
Также, мы предоставляем обучение сотрудников, обеспечивающее качественную работу оборудования и снижает риск неисправностей более чем на 30%.
Все оборудование, которое вы приобрели у нас, в течение установленного производителем срока находится на гарантийном обслуживании. В данный период все ремонтные работы осуществляются бесплатно. Гарантия предусматривает бесплатный ремонт и замену вышедших из строя запчастей при условии правильной эксплуатации оборудования.
Оплата производится на расчётный счёт, на основании счёта на оплату, который Вы получите на e-mail после оформления заказа.
При покупке лазерного станка, вы получаете скидку на воздушный компрессор до 25%
Вы можете приобрести станки и оборудование любым безналичным способом оплаты.
Мы предлагаем наше оборудование на взаимовыгодных условиях. Если вас это заинтересует, просто позвоните по бесплатному (для России) номеру +7 (495) 477-52-96 и мы все расскажем подробнее.
Заполните форму обратной связи. В течение 10 минут с вами свяжется менеджер и подберет комплектующие и оборудование
Отправить запрос