Установка лазерной подгонки резисторов МЛ5-1

Установка МЛ5-1  предназначена для операций ручной и полуавтоматической лазерной подгонки резисторов, реализуемой путем ручной установки каждого из двух зондов на контактные площадки изделия с последующим локальным испарением резистивного материала, приводящего к изменению сопротивления выбранного резистора.

В машинах серии МЛ5 каждый из зондов вручную устанавливается на контактную площадку подложки оператором. Наведение сфокусированного лазерного пятна к точке начала реза и сам рез могут осуществляться с помощью джойстика-манипулятора, полуавтоматически (по предварительно заданным координатам) и автоматически с использованием набора технологических параметров в виде файла-проекта, создаваемого для каждого изделия.

Основные особенности

• Базовая модель серии – оператор устанавливает измерительные зонды вручную
• Компактное моноблочное исполнение: рабочее место оператора с элементами управления объединено с рабочей зоной станка и всеми силовыми модулями.
• Эргономичное рабочее место оператора предполагает работу сидя.
• Волоконный или диодный лазер
• Простота подключения – один кабель 220 Вт
• Воздушное охлаждение
• Отсутствие расходных материалов

Лазерный модуль

В качестве источника лазерного излучения используется импульсный лазер с диодной накачкой. Использование этого лазера обеспечивает высокую энергию и среднюю мощность, и кроме того, отсутствуют переходные процессы при выходе на режим, что позволяет обрабатывать широкую номенклатуру изделий.

Оптический модуль формирования лазерного пятна

Лазерное пятно формируется с помощью прецизионного объектива. Узел объектива с поворотным зеркалом закрепляются на кронштейне, который вместе с лазерным излучателем образуют отдельный конструктивный блок — лазерно-оптический модуль.

Фокусировка лазерного пятна на обрабатываемой поверхности осуществляется путем перемещения объектива вдоль оси Z. Точность позиционирования – не более 30 мкм. Диапазон подстройки (точной юстировки) по  оси Z – 6 мм.

Модуль размещения и фиксации обрабатываемого изделия

Для установки и фиксации изделия используется предметный столик с механическим закреплением образца. Предметный столик размещается на платформе. Платформа содержит узел прецизионной подстройки по углу с помощью микрометрических винтов. Диапазон угловой подстройки платформы предметного столика по углу φ ±10 º.

Кинематический модуль выполнения реза

Подгоночный рез выполняется путем перемещения изделия относительно неподвижного лазерного пятна с помощью компактного прецизионного X-Y рамочного стола, на который устанавливается предметный стол с обрабатываемым изделием и комплектом из 2-х ручных измерительных зондов.

Рамочный стол выполнен на прецизионных ШВП и шариковых направляющих класса точности C5. Этот способ выполнения реза позволяет использовать короткофокусные объективы и уменьшить за счет этого диаметр пятна.

Модуль контроля и измерений

В комплект поставки входит два измерительных зонда. Каждый из зондов снабжен устройством, регулирующим контакт зонда с контактной площадкой с помощью микрометрического винта. Зонды на контактные площадки устанавливаются вручную. Платформа для установки зондов имеет магнитную фиксацию положения зондов. В базовый комплект входит высокоскоростная цифровая измерительная система (ЦИС). Подгонка выполняется с учетом коэффициента нагрузки и предела отклонения номинала резистора.

Машина также снабжена оптической системой контроля. Контроль осуществляется с помощью телевизионной системы с отображением прицельной сетки на мониторе управляющего компьютера или с выводом изображения на отдельный монитор. Телевизионная система визуального контроля имеет разрешение не хуже 1440х576 p.

Увеличение в ТВ-канале визуального контроля – не менее 60 крат. ТВ-канал снабжен светодиодной подсветкой рабочего поля с возможностью регулировки яркости, контраста и экспозиции системы видеонаблюдения.

Модуль управления

Модуль включает электронные блоки, обеспечивающие работу различных узлов и составных частей машины, компьютер, содержащий интерфейсную плату, а также плату управления приводами (контроллер). Пульт управления содержит монитор 21”, полноразмерную клавиатуру, а также два джойстика-манипулятора. Каждый из джойстиков имеет устройство, позволяющее переключаться на режим ускоренных перемещений.

Каркасный модуль

Несущая конструкция машины – виброустойчивая. Основные составные части машины смонтированы на силовой плите с обработанными посадочными площадками для размещения оптико-механических и кинематических блоков.

Плита с помощью 4-х виброопор устанавливается на опорный каркас, выполненный в виде сварной конструкции из стальных труб. Опорный каркас также служит основанием для установки шкафа с электронными блоками и пульта управления установки.

Электронные блоки размещаются в шкафу. Шкаф устанавливается на задней стенке опорного каркаса, имеет распашную дверь, которая обеспечивает свободный доступ к блокам при их монтаже и настройке.

Каркасный модуль включает в себя рабочее место оператора. Рабочее место содержит стол для клавиатуры, закрепленный на опорном каркасе и кронштейн с монитором (с возможностью его регулировки по углу наклона и расстоянию от оператора). Эргономичное рабочее место оператора предусматривает возможность работы «сидя». Рабочая зона имеет светодиодную подсветку.

В комплект поставки входит защитный экран выполненный из материала, поглощающего лазерное излучение.

Установки лазерной подгонки резисторов серии МЛ5 предназначены для операций автоматической и ручной лазерной подгонки резисторов, выполненных по тонкопленочной или толстопленочной технологии на подложках из поликора, ситалла, сапфира, различной керамики. Лазерные триммеры МЛ5 имеют возможность подгонки широкой номенклатуры резисторов.

Сервис и гарантия: Наша компания предлагает оперативную реакцию менеджера в течение 10 минут, обеспечивая поддержку в одном окне, гарантию и сервисное обслуживание, а также проводит пуско-наладочные работы для снижения риска неисправностей.

Также, мы предоставляем обучение сотрудников, обеспечивающее качественную работу оборудования и снижает риск неисправностей более чем на 30%. 

Все оборудование, которое вы приобрели у нас, в течение установленного производителем срока находится на гарантийном обслуживании. В данный период все ремонтные работы осуществляются бесплатно. Гарантия предусматривает бесплатный ремонт и замену вышедших из строя запчастей при условии правильной эксплуатации оборудования.